Begagnad Slitter Rewinder
Maskinen lämpar sig för skärning av BOPP, pet, CPP, CPE, PVC, PE, aluminiumfolie, papper och andra lindade material samt för trimning och skärning av material efter olika behov i produktionsprocessen.
Skärmaskinsbladet är en av de viktiga delarna av skärmaskinsutrustningen. Det felaktiga valet av skärmaskinsbladet kommer lätt att förkorta slitsbladets livslängd och misslyckas med att uppfylla kraven för skärningsindexet. Skärmaterialet kommer att producera grader och en stor mängd skärpulver. När vi byter ut det nya skärmaskinsbladet har hur man installerar och justerar det korrekt blivit ett litet problem för kunderna.
Skärarens kniv är installerad på en rulle, och skruven i ena änden av styrrullen kan demonteras, och kniven kan demonteras och monteras därifrån. Detta är installationen av den övre kniven. Det finns också installationen av bottenkniven, du måste beräkna bredden på slitsningen och välja motsvarande enhet. Installationen av underkniven fokuserar på att beräkna skärbredden och installationen är mycket enkel.
I skärningsprocessen är ett stabilt spänningssystem en viktig indikator för att säkerställa produktkvaliteten. Den styr den ömsesidiga spänningen mellan avlindning, dragkraft, slitsning, återlindning, etc., så att skärmaterialet alltid är i skärningsprocessen. Ett tillstånd av stabilitet. Om spänningen är korrekt kontrollerad kan den undvika deformation och drift av råmaterialet under maskinens hastighet upp och ner. I allmänhet är avlindningsspänningen något större än summan av lindningsaxelns spänningar.
Funktion
1. Denna maskin använder metoden för central lindning och ytkontakt och lindning
2. Hela maskinen styrs av PLC och drivs av pekskärm man-maskin-gränssnitt
3. Automatisk mätarräkning, larm och andra funktioner;
4. Upprullaren antar en och B uppblåsbar axelstruktur, vilket är bekvämt för lastning och lossning;
5. Avlindningen använder det fotoelektriska automatiska korrigeringssystemet, vilket gör att det oregelbundna materialet kan skäras normalt
6. Automatisk utmatningsanordning av platt kniv längsgående skäravfallskant
Grundläggande specifikation
|
1 |
KLIPPBREDD |
300MM-1600MM |
|
2 |
SLITNINGS tjocklek |
12-250 UM |
|
3 |
AVVINDA DIA |
MAX800MM TILLVAL: MAX 1000MM |
|
4 |
AVVINDRA KÄRN-ID |
SCHAKLÖSA 3 TUM OCH 6 TUM |
|
5 |
ÅTERSPINDAR DIA |
MAX600MM |
|
6 |
SPOLDNINGSBREDD |
MINI30MM |
|
7 |
ÅTERSPINDNING KÄRN-ID |
3 TUM LUFTSKAFT OCH 1 TUM LUFTSKAFT VALFRITT: 6" LUFTSCHAFT, 3" ELLER 6" DIFFERENTIAL FRIKTIONSLUFTSKALLA |
|
8 |
RAKHYLLSBLAD FÖR SLIPSENHET |
VALFRITT: SKIFT (LÄTT INSTÄLLT SKAPARKLINGSSYSTEM) |
|
9 |
MEKANISK HASTIGHET |
MAX450M/MIN |
|
10 |
ARBETSFART |
MAX400M/MIN |
|
11 |
MASKINENS RAMS tjocklek |
50 MM |
|
12 |
MÄTARÄKNAD |
MÄTARÄKNAD |
|
13 |
AVFALLSKANTENHET |
LUFTBLÄSARE |
|
14 |
KRAFTKÄLLA |
380V,3 FAS,4 LEDNINGAR 50Hz |
|
15 |
PNEUMATISK KÄLLA |
0.7MPA |
|
16 |
LASERPOSITIONERING |
8 st |
|
17 |
MASKINSTORLEK (ENDAST REF.) |
3250mm (exklusive avlastningsram tre) × 2550mm × 1970mm 4490 mm (inklusive avlastningsramsträdet)×2550mm×1970mm |
|
18 |
GOLVUTRYMME(REF.ENDAST) |
4500MM*3300MM |
|
19 |
NW/GW (ENDAST REF.) |
3500/4000 |
Försiktighetsåtgärder för användning
1. Maskinens strömförsörjning använder ett trefas fyrtrådssystem (AC380V) och är säkert jordad för att garantera säkerheten för operatörerna
2. Värdhastigheten bör justeras till lägsta hastighet innan uppstart
3. Var uppmärksam på säkerheten när du installerar bladet för att förhindra att bladet repas
4. Regelbundet underhåll bör utföras på den plats där maskinen behöver tankas
För den helautomatiska skärmaskinen är det mycket viktigt att göra ett bra jobb med att felsöka innan den formella operationen, så vad är felsökningsuppgifterna i allmänhet?
Vid användning av den automatiska skärmaskinen, när strömmen slås på, är det nödvändigt att kontrollera om det statiska elimineringsläget har aktiverats. Detta för att förhindra att maskinen fungerar fel under drift och orsakar onödiga förluster. Slå sedan på lufttillförselströmbrytaren på skäraren och justera den till mellan {{0}}.5 och 0.6. Justeringen av lufttrycket är mycket kritisk eftersom det kommer att påverka stabiliteten i driften. Efter justeringen, använd tre till sex koner för att placera moderrullen i rullsektionen.
Efter att moderrullen har placerats i rullsektionen måste maskinen felsökas. Det är nödvändigt att jämföra diametern på moderrullen, trycka på upp- eller nedknappen, justera avrullningsstället till en lämplig höjd och sedan klämma fast rullfilmen så att den kan rotera med konstant hastighet eller snabbt, och tryck sedan på höjdjusteringsknappen igen för att bekräfta säkerheten. För att sedan installera bladet, kontrollera först bladkanten för att se om det finns några skador och välj sedan lämplig skärningsmetod enligt behovet av att justera bladets placering.
Papperskärnan justeras så att papperet kan placeras i ett relativt korrekt läge, så att det skurna papperet blir mycket enhetligt. Efter att allt felsökningsarbete är klart måste skärmaskinen testas på ett enhetligt sätt. När produkterna som produceras av provkörningen inte har några problem kan de användas.
Därför, när den automatiska skärmaskinen avlusas, måste dessa detaljer göras väl för att säkerställa dess goda prestanda.
Vanliga skärmetoder är:
Kantklippning, avskärning av processkantmaterialet som reserverats i den tidigare processen, vilket mestadels används för bearbetning av kompositfilmer och andra material;
Skärning, skärning av den breda banan i flera rullar av material med smal specifikation;
Underrullning, uppdelning av materialet med stor diameter i flera rullar av material med liten diameter, vilket motsvarar återlindning;
etc.
För närvarande påverkas skärmaskinens produkter av många faktorer. Därför måste du som skärmaskinstillverkare förstå dessa element och sedan vidta motsvarande åtgärder. Detta kan öka skärmaskinens produktionskapacitet. Låt oss analysera det tillsammans. :
1. Spänningskontroll för avrullning
Under återlindningen av en uppsättning pappersrullar, försök att förhindra att återlindningsspänningen ändras för att säkerställa att slitsupprullaren är jämnt tät. För det andra, under omlindningsprocessen, om spänningskontrollen av pappersbanan är för liten, kommer pappersrullen att lossna eller glida på den nedre rullen, bilda rynkor, interfoliera papperssidor och andra problem. Om spänningen är för stor kommer det att orsaka en bristning eller skada papperskärnan. Därför är det mycket nödvändigt att hålla det faktiska styrvärdet för spänningen konstant under omlindningsoperationen av pappersbanan och att installera en enastående avlusad tröghetsregulator för momentan kompensation i spänningsstyrsystemet med sluten slinga.
2. Det linjära trycket på valsen
Valsen trycksätter pappersrullen under omlindningsprocessen. I det inledande skedet av återlindningen tillför valsen extra belastning på pappersrullen, och tillsammans med de främre och bakre bottenvalsarna ger den en återlindningskraft till pappersrullen. Med ökningen av valsdiametern stiger valsens position gradvis, och belastningen som tillförs av valsvalsen minskar gradvis. När valsdiametern når ett visst värde är belastningen som tillförs av valsen noll. För närvarande används den endast som en anläggning. Utrustningen för pappersrullens position finns, och tryckkontrollproceduren för valsen måste väljas i enlighet med papperskvaliteten och den slutliga diametern. Under normala omständigheter styrs trycket på valsen automatiskt enligt den förinställda tryckkurvan, och operatören behöver inte ändra det.
3. Hastighetsskillnaden mellan främre och bakre stödrullar
Hastighetsskillnaden mellan stödrullarna bildar återlindningskraften. Storleken på återlindningskraften bestämmer pappersrullens täthet. Att öka omlindningskraften hos skärmaskinen kan öka pappersrullens täthet. Utgående från dessa aspekter bör den kunna analysera. Om problemet ligger, skriv bara ut rätt medicin.


Populära Taggar: begagnad slitter omrullare, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassad, grossist, pris, billig, tillverkad i Kina


