Introduktion av slitsmaskiner:
Slitting Machine är en mekanisk utrustning som skär material i flera smala former, främst används i kinesisk pappers-, tråd- och tryckmaskiner.
Slitmaskinprincip:
Sjittingsmaskinen skär hela rullen eller hela råmaterialet i fasta längder. Längden kan ställas in i förväg. Om det finns ett fel i den faktiska längden kan det också justeras genom parameterinställningar.
Process för slingmaskinens drift:
1. Starta - upp delen
1. Slå på den elektriska isoleringsomkopplaren, tryck på EmergencyStopreset (slutåterställningsknappen) och ReadyTPrun (förbered BESKRIVNING -knappen), vrid nyckeln till maskin (maskin) för att köra (start) -läge och kontrollera om spänningen och strömmen är korrekta och stabila på huvudtabellen.
2. Slå på den hydrauliska kraftkällan och kontrollera samtidigt om oljenivån och tryckmätaren för det huvudsakliga hydrauliska drivsystemet är korrekta och stabila.
3. Öppna startstängningen - från ventilen och kontrollera om lufttrycket är korrekt, inte mindre än 6,0 bar och stabilt.
2. Parameterinställningsdel
1. Ställ in filmtyp, tjocklek, längd, bredd etc. vid behov.
2. Plocka upp motsvarande BOPP -filmfil från PDF.
3. Ställ in lindningslängden och bredden på motsvarande specifikationsfilm.
4. Välj motsvarande lindningsstation, justera rullarmen och rullen och installera papperskärnan i motsvarande specifikation.
3. Lastning, filmpenetration och filmanslutningsdel
1. Lastning: Enligt plankraven och faktiska förhållanden placeras motsvarande moderrulle på åldringsstativet på slingmaskinens avkopplingsställ enligt den inre och yttre urvalsriktningen för koronytan, och stålkärnan är fast klämt med kontrollknappen, vilket lämnar stålkärnan stödarm och körningen.
2. Filmpenetration: När det inte finns någon film på slitsmaskinen måste filmpenetrering genomföras. Använd Slit Machine Film Penetration -enheten och funktionsnyckeln för att knyta ena änden av den ursprungliga filmen till filmpenetrationskedjan Eye, starta filmpenetrationsknappen och gör filmen jämnt fördelad på varje rull längs slitsprocessen.
3. Filmplicering: När det finns film på slitsmaskinen och rullfogen ändras används vakuumfilmens skarvbord. First, the film splicing table is started to the working position, the film on the slitting machine traction roller is manually flattened and the upper vacuum pump is started to suck the film, so that the film is flatly adsorbed on the film splicing table, double-sided tape is applied and the excess film under the tape is cut off, the film on the unwinding rack is flattened and the lower vacuum pump is started to adsorb the Film platt.
Iv. Starta - upp och driftsdelen
1. Ändra specifikationerna, lägg papperskärnan på de inre och yttre slingrande armarna, och tryckrullen är i det löpande beredningstillståndet, redo att köra.
2. Ställ in anti - Staicbars på huvudtabellen till Auto, ReadyTorun är påslagen och Machinerun börjar köras.
V. Slitkontroll
Under slitningsoperationen, övervaka driftseffekten och justera kontakttrycket, bågrullen, kantmaterialtraktionsrullen, styrkanten, slithastigheten och avlindningspänningen.
Vi. Återbruande del
1.1. När de inre och yttre ändarna är lindade och maskinen slutar springa, använd filmavlastningsknappen för att placera filmen på den förberedda filmen som lossar vagn, klipp av filmen och stick filmrullen med tätande lim.
2. Använd knappen Clamp Release för att släppa klämman, kontrollera om papperskärnan för varje filmrulle är utanför papperskärnan. Om den ena änden fortfarande sitter fast i papperskärnan, lossa filmrullen manuellt.
3. Efter att ha säkerställt att alla filmer är utanför klämman och placeras på vagnen, använd filmbelastningsknappen för att höja den slingrande armen, installera motsvarande papperskärna och fästa filmen på papperskärnan för nästa slits.
Vii. Delande del
1. När filmrullen går till inställningslängden stannar utrustningen automatiskt.
2. Under driften av utrustningen trycker du på Machinestop för att stoppa vid behov.
3. När du behöver stanna snabbt trycker du på MachinEstop -tangenten i mer än 2.
4. När en nödsituation som utrustning eller man - har gjort olyckor inträffar, tryck på nödstopp för nödstopp.
Försiktighetsåtgärder för att skära maskinens drift:
1. Spindelhastighetsförändringen måste genomföras efter parkering. Växlarna måste vara helt engagerade när du ändrar hastighet. Om maskinverktyget visar sig vara onormalt, stoppa och kontrollera omedelbart.
2. Justera verktyget och kläm fast arbetsstycket innan du skär. Längden på klämman får inte vara mindre än 50 mm. Parkeringsbaffeln ska fixas och arbetet kan utföras först efter klämman, lossna, framåt och bakåt testkörningarna.
3. När maskinverktyget roterar, ska ingen del av människokroppen beröra transmissionsdelarna. Bind manschetten och bär inte handskar när du arbetar. Det mänskliga huvudet bör avvika från skärriktningen.
4. När du byter verktyg, mätning av arbetsstycken, smörjning och rengöring av rörhuvuden är det nödvändigt att stoppa och genomföra.
5. När du skär rörhuvuden, förhindra att rörhuvuden flyger ut och skadar människor.
6. När man lägger långa materialrör i materialstället och lossnar bindningstråden, bör åtgärder vidtas för att förhindra att rören rullar, påverkar och krossar människor.
7. När du använder en sliphjulslipningsmaskin, kolla i förväg om sliphjulet är skadat, spruckat eller fuktigt och om nätsladden är tillförlitlig.
8. Dammborttagningsanordningen måste vara intakt före bearbetning.
9. Ingen ska stå i riktning mot matning och utsläpp av arbetsstycket.