Applikation och utveckling av skärmaskinen

Vid bearbetningsprocessen är de vanliga skärningsmetoderna manuell skärning, halvautomatisk skärmaskin och CNC-skärmaskin. Manuell skärning är flexibel och bekväm, men den manuella skärkvaliteten är dålig, storleksfelet är stort, materialavfallet är stort, det efterföljande bearbetningsarbetet är stort och arbetsförhållandena är dåliga och produktionseffektiviteten är låg. I den halvautomatiska skärmaskinen har profilskärmaskinen bättre kvalitet på skärstycket, eftersom det inte är lämpligt att skära enstaka bitar, små partier och stora arbetsstycken på grund av dess skärform. Även om andra typer av halvautomatiska skärmaskiner minskar arbetskraftens arbetsintensitet, är deras funktioner enkla, och är endast lämpliga för skärning av delar med mer vanliga former. Jämfört med manuella och halvautomatiska skärmetoder kan NC-skärning effektivt förbättra skärningseffektiviteten och skärkvaliteten av plåt och minska arbetsintensiteten hos operatörerna. I Kina använder vissa små och medelstora företag och till och med några stora företag manuellt skärande och halvautomatisk skärmetod är vanligare.

Användningen av stål i Kinas maskinindustri har nått över 3 miljoner ton, och stålskäret är mycket stort. Med utvecklingen av modern maskinindustrin förbättras också kraven på skivans effektivitet och kvalitet. Därför är marknadspotentialen för CNC-skärmaskin fortfarande mycket stor, och marknadsutsikterna är mer optimistiska. 1. Efter årtionden av utveckling har CNC-skärmaskinen gjort stora framsteg inom två aspekter av skärningsenergi och CNC-styrsystem. Skärenergin har utvecklats från en enda flamskyddsskärning till en mängd olika energier (flamma, plasma, laser, högtrycksvattenstråle). Styrsystemet för den digitala styrningen och skärmaskinen har gjorts från det ursprungliga enkla arbetet. Förmågan, den komplexa programmeringen och ingångsläget, graden av automatisering är inte hög i kontrollläget, vilket har funktionen perfekt, den intellektuella, den grafik, nätverket, drivsystemet också från steget, analog servostation till dagens alla digitala servodrivare;

De viktigaste sorterna av CNC-skärmaskinen inkluderar följande:

Numerisk kontroll flamskärmaskin

Numerisk kontroll plasmaskärmaskin

Numerisk kontroll laserskärmaskin

Numerisk kontroll högtrycksvattenstråleskärmaskin

Andra särskilda speciella skärutrustning (såsom CNC-rör skärmaskin, CNC profil skärmaskin, annan icke-metall special skärutrustning etc.)

2, egenskaper och tillämpning av olika CNC skärmaskiner.

CNC flamskärmaskin, skärning med stor tjocklek av kolstålskärning, skärningskostnaden är lägre, men det finns stor skärformning, skärprecisionen är inte hög och låg skärhastighet, skärning av förvärmningstid, lång perforeringstid, svårare att anpassa sig till behoven hos den fullständiga automatiseringsoperationen. Dess tillämpning är huvudsakligen begränsad till kolstål och skärning med stor tjocklek. Plasma skärning kommer gradvis att ersätta medelstora och tunna kolstålplåt.

Plasma skärmaskin, plasmaskärning har ett brett skärningsfält, kan klippa alla metallplattor, skärhastighet, hög effektivitet, skärhastighet upp till mer än 10m / min. Plasma undervattensskärning kan eliminera buller, damm, skadlig gas- och ljusbågsförorening som orsakas av skärning och effektivt förbättra arbetsmiljön. Den fina plasmaskärningen har gjort skärkvaliteten nära laserskärningsnivån. Med den höga plasmaklippteknikens mognad har skärstycket överstigit 100 mm, och skärpanelen för NC-plasmaskärmaskinen är bredare.

CNC-laserskärmaskinen har egenskaper som snabb skärhastighet och hög precision. Laserskärmaskinen är dyr och skärkostnaden är hög. Det är endast lämpligt för tillfället med skärplåt och hög precision.

Numerisk styrning med högtrycksvattenstråleskärmaskin, lämplig för materialskärning (metall, icke-metall, kompositmaterial), hög skärnings precision, producerar inte termisk deformation med miljöskärningsläge. Dess nackdel ligger i sin långsamma skärhastighet, låg effektivitet och hög skärningskostnad.

Andra CNC skärmaskiner, inklusive numerisk styrning rör skärmaskin, CNC stål skärmaskin, CNC spår skärmaskin, CNC träbearbetning skärmaskin, dessa särskilda skärutrustning används främst i olika speciella sektioner CNC skärning, är marknaden tillverkare inte mycket. Med utvecklingen av den moderna maskineriindustrin förbättras ständigt kraven på skärkvalitet och precision, och kraven på förbättrad produktionseffektivitet, minskad produktionskostnad och hög intelligent automatisk skärfunktion främjas också. Utvecklingen av CNC-skärmaskinen måste uppfylla kraven för utvecklingen av modern mekanisk bearbetningsindustri.

1, utvecklingen av numerisk kontroll skärmaskin. Från tillämpningen av flera generella numeriska styrmaskiner har funktionen och prestanda hos CNC-flamskärmaskinen blivit perfekt. Begränsningen av skärmaterialet (endast skärande kolstålplatta), den långsamma skärhastigheten, den låga produktionseffektiviteten, tillämpningsområdet gradvis minskas kan marknaden inte ökas kraftigt.

Plasma skärmaskin har egenskaperna hos ett brett skärområde (skär alla metallmaterial), snabb skärhastighet och hög effektivitet. Den framtida utvecklingen ligger i förbättringen av plasmakraftförsörjningstekniken, koordinering av numeriskt styrsystem och plasmaskärning, såsom ökning av effekten kan skära den tjockare plattan, bra plasmateknik. Förbättringen och förbättringen av skärhastigheten, skärkvaliteten och skärprecisionen kan förbättras. Förbättringen och förbättringen av det numeriska styrsystemet för att anpassa sig till plasmaskärningen kan effektivt förbättra arbetseffektiviteten och skärkvaliteten.

Laserskärmaskin har egenskaper som snabb skärhastighet, hög noggrannhet och god skärekvalitet. Laserskärningsteknik har alltid varit en ny och högteknologi för att stödja och främja statens tillämpning. I synnerhet understryker regeringen behovet av att återuppliva tillverkningsindustrin, vilket ger utvecklingsmöjligheter till tillämpningen av laserskärteknik. På statens långsiktiga utvecklingsplan är laserskärning också upptagen som en viktig stödteknik, eftersom den inbegriper nationell säkerhet, nationellt försvarskonstruktion, industrialisering av hög och ny teknik och gränsen för vetenskap och teknik.