Strykprocessflöde

Processflödet av hetstämpling är huvudsakligen uppdelad i sju delar: förberedelserna arbetar före heta stämplingar, plåtbelastning, tryckpudelning och varmstämplingsprocessparameterbestämning, hett stämpeltest, provtagning och officiell varmstämpling.

1. Förberedelse före strykning: inspektion och urval av raffinerade aluminiumprodukter. Förutom att välja rätt elektrokemiska råmaterial i aluminium bör man också uppmärksamma kvaliteten hos aluminiumelektrokemiska råmaterial, eftersom kvaliteten på aluminiumelektrokemiska materialen direkt påverkar produktklassen. Parlamentarisk varmplåtberedning. Det finns tre typer varmstämpling aluminiumplatta: kopparplåt, zinkplatta och koppar-zinkplatta. Använd kopparplatta är bra, eftersom kopparplattans värmebeständighet är stark, har viss flexibilitet, mer hållbar än andra plattor, hettryckseffekten är bra.

2. Montering av plåt: Montera den förberedda kopparplattan på bottenplattan, sätt sedan fast bottenplattan på maskinens elektriska värmeplatta och justera rätt regler och tryck.

3. Padplatta: enligt bronzing-effekten ska plåtplattan bearbetas för lokal ojämnhet och skadlig effekt av bronsning, så att trycket överallt är jämnt.

4. Bestämning av tekniska parametrar för hetstämpling: Utländsk varmstämplingstemperatur. Stryktemperaturen bestäms av strykmaterialets textur och strykformen (t.ex. plast, papper, läder, etc.). Allmänt inställd enligt följande: plattan temperatur: 100 ~ 150 ℃; Maskintemperatur: 70 ~ 200 ° C. Koldioxidtryck. Storleken på varmstämplingstrycket bör bestämmas enligt naturen, tjockleken och formen av hetstämpling, större än det allmänna trycketrycket. Trycket är stort till den icke-klistra in versionen, heta punkter är klara och ljusa; Dess tryck är litet att fasta faller inte av, skicka inte en blomma som är tillrådlig. Tryck tid. I praktiken behandlas stämpeltiden vanligtvis som en konstant och kan inte lätt ändras. Efter att strykningstiden har fastställts, kommer justering av temperatur och tryck att minska variabeln, förenkla driften och enkelt styra kvaliteten.

5. Varmtest: Efter det att den aktuella arbetsperioden är klar kan flera plattor av hettest utföras. Om reglerna är fel kan front- eller sidreglerna anpassas på rätt sätt. Om det inte uppfyllde kvalitetskraven kan du justera igen varm stämplingstemperatur eller kuddeversion, efter att du uppfyller kraven på kvaliteten på hett stämpling, kan du prova med varmt tårblad och standard manuskriptet till verkstadsdirektören för att underteckna provet produktion.

6. Sample signering: Efter upprepad jämförelse och bekräftelse på kvalificerad stämpling av verkstadshandledaren och provtagning, kommer operatören att utföra officiell stämpling.

7. Officiell stämplingsproduktion: I den formella produktionsprocessen ska operatören utföra självkontroll enligt produktionskraven. Under tiden kommer verkstadshandledaren och kvalitetsinspektörerna även att utföra inspektion på kanten av maskinplattformen.