ANSÖKAN

TTR skärmaskin lämpar sig för återlindning av olika band.

Maskinhastighet: 250m/min

Maskinens kroppstjocklek: 30 mm

Maskinens vikt: 1800 kg

Varva ned del:

Max Jumbo bredd: 1010mm

Jumbo ytterdiameter: 600mm

Jumbokärndiameter: 6 tum utan skaft

Elektroniskt Jumbo vänster/höger sida justering

Servodrivsystem, automatisk avrullningsspänningskontroll

Spola tillbaka delen:

Upprullningssystem med två torn

Max upprullningsdiameter: 110 mm (tillval 140 mm)

Mini upprullningsbredd: 25 mm

Två servodrivsystem för lindningslägen, automatisk spänningskontroll.

Pneumatisk drivrulle för bandlindning

4 st 1 tums luftaxlar och 4 st halvtums luftaxlar

Skärsystem:

30 st Magnetisk bladhållare

Pneumatisk drivbladshållaraxel.

Semi-automatisk ledar- och släpbord:

Semi-auto leader och trailer bord

Avfallskantupprullare:

Två enheter avfallskantmotorer för att samla upp avfallskanten

Avfallskant manuell spänningskontroll.

Elektroniska delar och strömförsörjning:

Pekskärm

Delta servomotorer

Siemens PLC

El: Enfas 220V 50HZ eller som kundförfrågan

Lufttillförsel: 0.6-0.8 Mpa

Avlindningen laddas av en luftexpanderande axel och är utrustad med ett matnings- och mottagningsbord för koltejp. De övre och nedre lindningsenheterna har vardera två lindningsaxlar för utbytbar lindning. Unik TTR-specifik tillplattad enhet. En komplett uppsättning importerade enheter och pneumatiska komponenter. Hela maskinen använder importerad PLC plus pekskärmskontroll, fältbussteknik och antar mjukvara för dynamisk adaptiv spänningskontroll baserad på hastighet och diameter.

Varje rulle av högkvalitativt band med bra kompatibilitet och tydlig tryckeffekt är resultatet av excellens i skärningsprocessen. Förutom avancerad skärutrustning behöver tillverkare av bandskärning med högkvalitativa bandskärningsmöjligheter också en ren och dammfri skärningsverkstadsmiljö och en grupp högkvalitativa skärtekniker.

Spänningskontrollen när bandet är slits påverkar bandets återlindningstäthet. När spänningen är för stor, kommer PET-basfilmen på bandet att sträckas och skadas, vilket kommer att orsaka fysiska förändringar i bläckskiktet fäst vid basfilmen, vilket är lätt att producera band. Kvalitetsproblemen för tonerdroppet kommer att påverka utskriftseffekten och till och med orsaka allvarliga kvalitetsproblem att den tappade tonern förorenar produkten.

Om bandets spänning inte räcker till vid skärning kommer bandet lätt att skrynklas, vilket resulterar i dålig utskrift som vita linjer och fördjupningar under utskrift. Om bandets återlindningsspänning är för lös kan det också leda till kvalitetsproblem som formförskjutning och bandglidning under transport eller installation av det färdiga bandet.

Varje nyinköpt bandskärmaskin behöver mycket felsökningsarbete efter installationen. Under felsökningsprocessen hittas det lämpligaste spänningsintervallet. Data för detta spänningsintervall är nyckeldata för teknikerna för att underhålla utrustningen i ett senare skede.