För närvarande är den inhemska stora keramiska plattaproduktionen att anta mer platt skärmtryck och roterande skärmtryckning av dessa två typer av processer, men dessa två typer av tryckprocesser kräver mycket tid att förbereda och många konstgjorda ingångar, medan den tekniska utvecklingen för industriell tryckning har väldigt mogen, men utskriftsskärmen ligger nära metoden för keramiska plattor, men på utbytet och kvaliteten på utskrift av keramiska plattor har en viktig inverkan.
Snabbt ur perspektivet av marknadsförändringarna av att observera analys, kan också se på grund av ökad global konkurrens och det stigande kostnadstrycket, gör det traditionella hantverket för keramikplatteproduktion inte' t kan hålla jämna steg med utvecklingen och förändringarna av situationen.
Även om industriellt silketryck har många fördelar jämfört med manuell utskrift, finns det fortfarande många defekter i denna sats av mekaniska kopieringsmetoder. Som ett resultat insåg det keramiska samhället snart fördelarna med att använda kontaktlös utskriftsteknik, särskilt den piezoelektriska bläckstråle-tekniken som skulle ge stora fördelar för industrin.
Antagande av bläckstråle-teknik kan förbättra tryckprocessens produktionshastighet, sänka kostnaderna, upprätthålla och förbättra kvaliteten på keramiska tryckprodukter, stödja produktens&# 39: s mångsidighet och öka produktionen. Kort sagt, bläckstråle-teknik kan uppfylla kraven på olika marknader och bana väg för nya möjligheter och nya applikationer. Även om digital stråltrycksteknik inte helt kan ersätta den traditionella produktionstekniken, bevisar praxis att användningen av digital stråltryckteknik kan göra att tryck på keramiska plattor får många fördelar.
För närvarande alla typer av marknader är att förkorta produktionsprocessen för keramiska plattor läggs fram högre begäran, tillverkare av keramiska plattor måste försöka ge hög utskriftskvalitet, hög produktionseffektivitet och har mångsidigheten för tryckutrustning. Jämfört med andra överföringsutskriftssystem har digital bläckstråle-teknik fler fördelar när det gäller att uppfylla dessa krav. Dessa fördelar inkluderar förenklad tillverkning, förbättrad bildnoggrannhet, förlängd livslängd och bredare applicering av bläck.
Jämfört med silketrycksfärg, bläckstråleutskriftsfärg som används med låg viskositet, gör detta hur man styr sammansättningen av högt fast bläck (det vill säga ju högre pigmentinnehållet), samtidigt som man upprätthåller oavbruten kontaktbläckstråleskrivning, blir en avgörande faktor framgång, och är också en utmaning för leverantören av bläckstråleskrivare. I nästan 30 år är piezoelektrisk bläckstråleskyddsteknik, för trycksystemstillverkare och slutanvändare av stort intresse, och speciellt utformad för att möta den industrialiserade produktionen av strikta krav, främst i designen samtidigt som man tar hänsyn till behovet av att motstå hårda miljöförhållanden.
Bland dem har skrivarhuvudet förmågan till kontinuerlig högfrekvent bläckstråle och applicering av olika typer av bläck, och det uppfyller också fördelarna med hög noggrannhet och hög hastighet, vilket är allmänt accepterat av handlare och användare. Precisionen för droppfall är basen för högkvalitativ bild och den låga precisionen för droppfall kan resultera i suddig bild och defekt punkt.
Medan bläckstråleslinjäriteten bibehålls, ger denna förmåga till högfrekvent (över 40 kh) konstant uppmuntran bläckstråleskrivningsmaskiner maskindesigners mer frihet, vilket gör att munstycket och keramikplattorna eller andra underlag med ett stort mellanrum. Gapet avser här avståndet mellan skrivarhuvudets munstycke och substratytan. Ökningen av spelavståndet ger större flexibilitet för att rymma olika substratnivåer och ytjämnhet. Ökningen av spelavståndet minskar också risken för skador på skrivarhuvudet vid oavsiktlig kontakt med substratytan under utskrift. Med två olika skrivhuvuden på samma spelavstånd för faktisk bläckstråleskrivare, arbetar arbetet med samma snabba utskriftshastighet, vilket ANVÄNDER hög vätskefallshastighet och bättre bläckstråleskrivare för att få uppenbart linjärt arbete bättre bildkvalitet.